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气动隔膜泵膜片损坏主要原因

2014年05月26日
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【资料简介】

隔膜泵膜片容易损坏主要原因
1、材质选择不正确:膜片要根据使用的介质选择,有些要定做的。比如有些膜片是不耐有机溶剂的,你去打有机溶剂,当然容易坏了。隔膜的耐温,介质是有条件的,特别是温度。
2、正确合理的使用:如果选择材料正确的话,也就是隔膜片的材料刚好适合泵输送的物料使用,而且膜片本身质量没有问题。那膜片容易坏应该是和是否正确使用有关了。隔膜泵经常处在高速运行,经常空打半空打等都会影响到膜片的使用寿命。物流里面含大量固体颗粒也会影响到使用寿命。
还有,隔膜片的寿命是有使用次数的一定值的,800万~2000万次左右,如果正确使用,按zui低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜片老是损坏,zui大因素是隔膜片材质没选对。点击这里查看溶剂对于隔膜泵膜片材质的影响。
 但事实上很多情况是材质不适用造成的,经销商在售卖隔膜泵的时候,往往会问要好一点的或者一般的,客户会根据自己的情况选择相应的隔膜泵配置。但是泵业要说的是,贵的就认为是质量好的,便宜的就认为是质量差,这是不科学的。这里总结一点,隔膜片的耐用度与输送介质有关,与价格高低无关。像输送氢氧化钠溶剂,丁晴橡胶就比氟橡胶好用,价格上还便宜很多,如何选择隔膜泵膜片,建议还是打咨询民泉,民泉十多年的隔膜泵生产经验,一定会给你一个满意的答复。另外要注意输送介质里的固体颗粒不要过多不要过大,超过了泵的规定值。尽量减少空转次数,隔膜片的寿命跟它的曲折次数也有关。


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