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根据介质的特性来选择化工泵的材料以及化工泵机封安装方法

阅读:3617          发布时间:2016/10/19

一直以来侵蚀就是化工泵设备zui头痛的危害之一,稍有失慎轻则损坏设备,重则造成事故乃至引发灾难,据有关统计化工泵设备的破坏约有60%是由于侵蚀引起的,因此在化工泵选型时起首要注意选材的科学性,凡是有一种误区认为不锈钢是“材料”,非论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵这是很危险的,下面针对一些经常使用化工泵介质谈谈选材的要点:。

  1,硫酸作为强腐蚀介质之一是用途很是广泛的重要工业原料,分歧浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对浓度在80%以上,温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速活动的硫酸,不合用作泵阀的材料,通俗不锈钢如304(0Cr18Ni9),316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用处有限,因此输送硫酸的泵阀通常采取高硅铸铁(铸造及加工难度大),高合金不锈钢(20号合金)制造,氟塑料具有较好的耐硫酸性能采取衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择,公司适用产物有氟塑料化工离心泵,FPFS系列塑料耐侵蚀泵,CQB-F型氟塑料磁力驱动泵等。

  2,盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包罗各种不锈钢材料)含钼高硅铁也仅可用于50℃,30%以下盐酸,和金属材料相反绝年夜多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所之内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯,氟塑料等)是输送盐酸的选择。

  3,硝酸一般金属年夜多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是利用zui广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有杰出的耐蚀性值得一提的是含钼的不锈钢(如316,316L)对硝酸的耐蚀性不但不优于普通不锈钢(如304,321)有时乃至不如,而对于高温硝酸通常采取钛及钛合金材料。

  4,醋酸它是有机酸中侵蚀性zui强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中城市严重腐蚀,不锈钢是良好的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能合用于高温和稀醋酸蒸汽,对高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。

  5,碱(氢氧化钠)钢铁普遍应用于80℃以下,30%浓度内的氢氧化钠溶液也有许多工场在100℃,75%以下时仍采取普通钢铁,虽然侵蚀增加但经济性好,普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采取不锈钢,对于高温碱液多采取钛及钛合金或者高合金不锈钢,公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液特殊要求时可采取各类不锈钢泵或氟塑料泵。

  6,氨(氢氧化氨)年夜多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微只有铜和铜合金不宜使用,公司产物大多适用于氨及氨水的输送。

  7,盐水(海水)通俗钢铁在氯化钠溶液和海水,咸水中腐蚀率不太高一般须采用涂料庇护,各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率但可能因氯离子而引起局部性腐蚀通常采取316不锈钢较好,公司各类化工泵都有316材料设置装备摆设。

  8,醇类,酮类,酯类,醚类常见的醇类介质有甲醇,乙醇,乙二醇,丙醇等酮类介质有丙酮,丁酮等,酯类介质有各类甲酯,乙酯等,醚类介质有甲醚,乙醚,丁醚等,它们基本没有腐蚀性经常使用材料均可适用,具体选用时还应按照介质的属性和相关要求做出合理选择,别的值得注意的是酮,酯,醚对多种橡胶有溶解性在选择密封材料时避免犯错。

  还有许多其它介质不克不及在此一一介绍,总之在选材时应多查阅相关资料或借鉴成熟经验按照介质的特性来选择化工泵的材料。

  a.静止部件的安装,将防转销1插入密封端盖响应的孔内,再将静环辅助密封圈2从静环3尾部套人,如采取V形圈,注意其安装标的目的,如是O形圈,则不要转动,然后,使静环后背的防转销槽对准防转销装入密封端盖内,防转销的高度要适合,应与静环保存1~2mm的间隙,不要顶上静环,zui后,丈量出静环端面到密封端盖端面的距离A。

  静环装到端盖中去今后,还要查抄密封端面与端盖中心线的垂直度及密封端面的平面度,对输送液态烃类介质的泵,垂直度误差不年夜于0,02mm,油类等介质可节制在0,04mm之内,检查方式是用深度尺(精度0,02mm)丈量密封端面与端盖端面的高度,沿圆周方向对称丈量4点,其差值应在上述规模内。

  用光学平晶查抄密封端面的平面度时,如发现变形,则用与之配对的动环研磨,注重此时不放任何研磨剂,连结清洁,直到沿圆周平均接触为止,清洗清洁待装,也可直接用光学平晶查抄装配后的静环端面。

  b.肯定弹簧座在轴上的安装位置,肯定弹簧座的安装位置,应在调剂定好转轴与密封腔壳体的相对位置的基础上进行,首先在沿密封腔端面的泵轴上正确地齐截条基准线,然后,根据密封总装图上标识表记标帜的密封工作长度,由弹簧座的定位尺寸调剂弹簧的压缩量至设计规定值。

  c,扭转部件的组装,将弹簧8两端别离套在弹簧座9和推环7上,并使磨平的弹簧两头部与弹簧座和推环上的平面靠紧,再将动环辅助密封圈5装入动环4中,并与推环组合成一体,然后将组装好的扭转部件套在轴(或轴套)上,使弹簧座背端面瞄准规定的位置,分几回均匀地拧紧紧定螺钉10,用手向后榨取动环,看是不是能轴向浮动。

  d.将安装好静止部件的密封端盖安装到密封腔体上,将端盖平均压紧,不得装偏,用塞尺查抄端盖和密封腔端面的间隙,其误差不年夜于0,04mm,查抄端盖和静环对轴的径向间隙,沿圆周各点的误差不年夜于0,1mm。

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